Disque de filtre aggloméré par taille en métal de pore de 5/10/20/30/70/150/210 micron

5/10/20/30/70/150/210 filtration Rate Sintered Metal Filter Disc de taille de pore

I. technique de fabrication

La diverse taille de pore a aggloméré le matériel poreux est faite en poudre en métal ou d'alliage par la formation et l'agglomération à température élevée et avec une structure rigide.

Étapes de production : Filtrat-- Tassement isostatique--Nettoyez à l'aspirateur l'agglomération

Caractéristique : le matériel contient un grand nombre de pores reliés ou semi-reliés, la structure de pore se compose de régulier et des particules de poudre irrégulière, la taille et la distribution des pores et la taille de la porosité peuvent être ajustées selon le procédé de combinaison et de préparation de dimension particulaire de poudre pour répondre aux besoins réels des clients.

Avantage : la bonnes perméabilité, taille de pore, et porosité sont contrôlables, stabilité de forme, exactitude élevée de filtration, propriétés mécaniques à l'épreuve des usages et bonnes, bonne conduction thermique, résistance thermique, représentation de dissipation thermique, rincent à partir de l'orifice de vidange, et réutilisation.

II. les propriétés de la diverse taille de pore ont aggloméré les matériaux titaniques poreux :

• Résistance à hautes températures, dans le ℃ normal de l'utilisation 300.
• La haute résistance mécanique, bonne plasticité, peut être usinée.
• La résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, peut être employée en acide nitrique, acide sulfurique, l'acide chlorhydrique dilué (5%), acide acétique, hydrogène liquide, environnement d'azote liquide.
• Bon processus de bâti, selon des dessins de client pour traiter un bâti.
• Précision élevée de filtration et bon effet de purification.
• Les pores sont uniformes, la structure interne est stable, et particule ne tombe pas.
• La bonne perméabilité à l'air, facile de soutenir le nettoyage de coup, peut être utilisée à plusieurs reprises régénération en ligne.
• La résistance à l'usure et la résistance à l'impact, bonnes propriétés mécaniques

III. les paramètres techniques de la poudre ont aggloméré les matériaux titaniques poreux :

V. Application Of a aggloméré les matériaux poreux

Le titane a aggloméré les matériaux poreux sont en grande partie employés pour filtrer des matériaux, électrodes, matériaux de transfert de chaleur, matériaux de transporteur de catalyseur, bruit-décommandant des matériaux selon leurs propriétés physiques et structurelles.

• Filtration de décarburation des liquides pharmaceutiques.
• Filtration électrolytique de précision d'industrie du gaz, distribution de gaz.
• L'industrie médicale fait les implants biologiques.
• Filtration de stérilisation d'odeur d'industrie de traitement de l'eau et aération de l'ozone.
• Clarification et filtration ou carbonation dans le traitement de nourriture et de boisson.
• Préfiltration de système d'osmose d'inversion pour l'industrie électronique.
• Filtration terminale des produits pétroliers dans l'industrie pétrochimique et filtration de liquide carbonique d'alcali dans l'industrie chimique.
• Filtration à haute pression et à hautes températures d'air.
• Filtration et récupération des catalyseurs de métal précieux dans l'industrie chimique fine.
• La couche de diffusion de matrice ou de gaz de plat d'électrode d'une pile à combustible dans la nouvelle énergie.
• Filtration de transporteur de catalyseur dans le gaz et les réactions catalytiques liquides.
• Plat titanique d'électrode d'hydrogène d'électrolyse de l'eau.

VI. Méthode pour nettoyer les matériaux poreux agglomérés par titane :

• Les éléments filtrants de décarbonisation dans les industries pharmaceutiques et chimiques principalement sont de retour soufflés et lissés, et le nettoyage ultrasonique est le meilleur.
• Les éléments filtrants de l'industrie de l'eau sont principalement rincés par une concentration en 5% d'acide nitrique.
• Selon les propriétés chimiques des impuretés filtrées, les éléments filtrants du liquide original seront respectivement imbibés dans le marinage (acide nitrique de 5%) ou le lavage alcalin (hydroxyde de sodium 3-5%) et alors lavés avec le nettoyage ultrasonique.