50um liquide 600 disque de filtre aggloméré en métal de degré par solides solubles

• Lancement de produit

L'élément filtrant aggloméré de poudre en métal EMPLOIE la poudre en métal comme matière première, n'a pas besoin d'ajouter l'adhésif. Après le bâti isostatique froid de pression, par l'agglomération à hautes températures de vide. La taille de pore et la distribution de la poudre en métal peuvent être ajustées en choisissant la dimension particulaire et les paramètres de processus. Selon les caractéristiques de la structure de pore, la composition matérielle et la résistance à la pression de différents matériaux de filtration, les produits de filtration qui sont finalement appropriés aux utilisateurs sont développées.

La filtration agglomérée de précision de filtre de poudre en métal, qui peut réaliser la catégorie de micron peut être une impureté solide dans la séparation du liquide, gaz quand les passages liquides par une certaine exactitude de filtre, l'impureté est bloqués dans la surface de la formation de produit de filtration, le fluide pur par le filtre, le fluide souillé ou propre contenant des impuretés à la production normale de l'état exigé, assurer la pureté du produit ou de l'équipement en aval de protection de dispositif pour travailler normalement.

Différent de l'élément filtrant aggloméré non métallique, quand le produit de filtration sur la surface de l'élément filtrant aggloméré de poudre en métal atteint une certaine épaisseur, l'élément filtrant peut être nettoyé en lissant ou backflowing sous certaine pression inverse due à son de haute résistance.

Le matériel poreux aggloméré d'acier inoxydable est l'acier inoxydable 304, 304L, 316, la poudre 316L comme matière première, après criblage, bâti, agglomérant le matériel microporeux.

• Étapes de production

Filtrat-- Tassement isostatique--Nettoyez à l'aspirateur l'agglomération

• Caractéristiques des matériaux poreux d'acier inoxydable :

• Spécifications des matériaux poreux d'acier inoxydable

• Propriétés des matériaux poreux d'acier inoxydable

1. Résistance à hautes températures, dans l'utilisation normale au-dessous de le ℃ 500.
2. La haute résistance mécanique, bonne plasticité, peut être usinée.
3. Bon processus de bâti, selon des dessins de client pour traiter un bâti.
4. Précision élevée de filtration et bon effet de purification.
5. Les pores sont uniformes, la structure interne est stable, et particule ne tombe pas.
6. La bonne perméabilité à l'air, facile de soutenir le nettoyage de coup, peut être utilisée à plusieurs reprises régénération en ligne.
7. La résistance à l'usure et la résistance à l'impact, bonnes propriétés mécaniques.

8. La résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, peut être employée en acide nitrique, acide sulfurique, l'acide chlorhydrique dilué (5%), acide acétique, hydrogène liquide, environnement d'azote liquide.

• Application des matériaux poreux d'acier inoxydable

1. Ultra-filtration, RO, filtration de sécurité des systèmes d'EDI dans le traitement de l'eau.
2. La filtration de clarification de produit fini d'industrie des produits alimentaires et des boissons.
3. Filtration et récupération des catalyseurs de métal précieux dans l'industrie pétrochimique.
4. Filtration de sécurité d'osmose d'inversion dans le domaine de la filtration d'injection de l'eau.
5. Purification de gaz de vapeur, purification de déshuilage d'air comprimé.
6. Industrie chimique de colorant de décarburation à hautes températures.
7. Filtration de précision des matières premières liquides, des produits et des intermédiaires pharmaceutiques dans l'industrie chimique.
8. Limitation moyenne de purification et d'écoulement pour les composants, les lubrifiants, les carburants, et les systèmes pneumatiques de pression hydraulique.
9. Le processus de fabrication chimique de matière première en plus de la filtration d'impureté, de la filtration matérielle de décarburation, et de la filtration fine.

• Précautions pour l'usage des matériaux poreux d'acier inoxydable

1. Pendant l'installation, démontage et nettoyer pour éviter des éraflures, des collisions et des chutes sur les objets durs.
2. En employant, le filtrat est filtré de l'extérieur dedans pour éviter la direction inverse.
3. Évitez la pressurisation instantanée quand les travaux d'élément filtrant.
4. Quand l'efficacité de filtration est moins de 50%, l'élément filtrant devrait être nettoyé à temps.
5. Si l'élément filtrant n'est pas bon après le dos en ligne soufflant et lissant, il devrait être enlevé et nettoyé à temps.
6. En nettoyant l'élément filtrant, le premier refoulement avec le gaz pur, pression de refoulement est 1,5 fois la pression d'utilisation, chaque fois pendant 3-5 secondes, et 4-6 fois, lissez alors avec le liquide propre pendant 3-5 minutes, répètent 2 ou 3 fois.